Технология напыления на стекла разных покрытий

Технология напыления на стекла разных покрытий

Напыление металлов и их окислов на стекло даст вам возможность сделать лучше качество стекла, а еще дать ему некоторые добавочные хорошие свойства. Наверное большинство из нас видели в фильмах «односторонние» зеркала. При их помощи, находящиеся вне комнаты, могут следить за теми, кто в середине. Последние же, со своей стороны, не видят тех, кто находится с наружной стороны, и могут рассмотреть в подобном стекле только собственное отражение. Аналогичные стекла есть в реальности и очень часто применяются не для шпионажа, а для защиты самых разных объектов от чужих взглядов, и чтобы их сделать применяется напыление зеркала.

Методика напыления

Рабочий принцип подобного результата построен на том, что затемненное помещение очень тяжело рассмотреть на фоне более светлого отражения. Сегодня нет полупрозрачных зеркал, которые бы владели возможностью пропускать световые лучи в одну сторону и не пропускать в иную.

Для того чтобы сделать подобное стекло люди начали применять специализированные способы, разрешающие создавать изделия с односторонним эффектом. Так, обыкновенные зеркала собой представляют стекла, на тыльную поверхность которых нанесено довольно плотное и толстое отражающее покрытие. Зеркала же с односторонней прозрачностью делаются по аналогичности, однако при этом применяется более тонкий и пропускающий свет слой покрытия.

В виде замены сегодня нередко применяют зеркальную пленку, которая наносится на поверхность изделия. Данная зеркальная пленка может легко наноситься на уже готовое изделие.

Есть два ключевых способа напыления:

  • пиролитический метод (выполняется еще на стадии изготовления);
  • напыление вакуумного типа (наносится на изделия которые уже готовы, с помощью установок специализированного типа).

В наше время есть несколько разновидностей вакуумного напыления, наиболее известными, среди них можно именовать:

  • магнетронное скоростное;
  • ионно-плазменное.

Магнетронное напыление

Данная разновидность обработки подразумевает нанесение на поверхность стекол разных видов металлов и их соединений с помощью применения способа магнетронного напыления. Изделия отделываются в условиях замкнутого пространства. Данная обработка производится на уровне молекул, за счёт чего изделия получают высокие хорошие и характеристики эксплуатации.

Для достижения нужного эффекта постоянно применяются газы разного типа – кислород, азот или аргон. В процессе реакции на поверхности изделия появляются слои металлов. Это дает прекрасную возможность делать стекла с самыми разными заданными параметрами.

Стекла, тонировка которых была сделана с применением технологии магнетронного напыления, имеют большой ряд положительных качеств:

  • хорошие световозвращающие характеристики;
  • хорошие характеристики теплоотражения;
  • из-за возможности моделировки толщины слоя наносимого металла, изготовители могут делать стекла с нужными параметрами светоотражения и светопропускания;
  • этот вид покрытия может применяться даже для обработки узорчатого стекла.
  • относительно низкая и привлекательная цена.

Ионно-плазменное напыление

Для нанесения ионно-плазменного напыления следует обязательно поместить изделие в условия вакуума. В условиях замкнутого пространства находится благородный газ, катоды с негативным зарядом и покрытием из металла, благоприятно заряженный анод, а еще подшипник с тройным вкладышем.

Слой напыления во время обработки наносится собственно на подшипник. Плазменный способ даст вам возможность наносить на поверхность изделий сплавы очень разнообразных металлов, а еще их соединений, например как титан, серебро, алюминий, никель, хром и др.

Качество наносимых покрытий всегда будет непосредственно зависеть от качественных свойств поверхности. В подобном деле берутся во внимание даже такие аспекты, как шероховатость или фактура заготовки, качество подготовки самой поверхности и культура производства. Можно подчеркнуть, что сдерживающим аргументом, который влияет на распространение этого способа можно именовать достаточно жёсткие требования к подготовке поверхности, а также в том числе и цена оборудования которое применяется.

Отдельного заслуживают внимания стекла с сапфировым напылением. В часовой промышленности такая технология часто применяется для создания циферблатов. В виде материала для изготовления применяется минеральное стекло, которое, со своей стороны, искусственно выращивается из кристаллов кварца.

Для поклонников в особенности прочных стекло, мастера из Швейцарии научились создавать стекла даже из искусственных сапфиров. Подобным изделиям свойственна большая прочность и не меньше большая цена. Решение между прочностью и ценой стало найдено после изобретения стекла минерального типа, на которое было нанесено сапфировое напыление. Такой вид напыления имеет надёжность сапфирового и цена обыкновенного минерального. Единственным плохим качеством можно назвать быстрый срок истирания.

Технологии, позволяют наносить на поверхность стекла хорошие тонирующие, низкоэмиссионные, самоочищающиеся покрытия, которые обладают эффективностью любой заданной степени.

Покрытия, в их состав входят оксиды владеют высокой прочностью, чем покрытия из металлов. Они достаточно устойчивые к воздействиям внешней среды и отличительны химическим родством со стеклом.

Обзор «Сковорода Frybest


admin

You must be logged in to post a comment